一種烘干用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的制作方法

（一種烘干用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的制作方法）

　　1.本實(shí)用新型涉及一種烘干用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，屬于除濕機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：2.轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)屬于空調(diào)領(lǐng)域的一個(gè)重要分支，是控溫除濕的典型代表。近幾年中國(guó)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)需求猛增，中國(guó)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)企業(yè)也獲得了很大的發(fā)展，逐漸被中國(guó)的消費(fèi)者認(rèn)知。3.轉(zhuǎn)輪的組成成分，2008年之前，發(fā)展到第四代：硅膠，最先進(jìn)的為分子篩+硅膠結(jié)構(gòu)。采用先進(jìn)的專利固體吸附技術(shù)，可以連續(xù)穩(wěn)定、大負(fù)荷的空氣調(diào)濕運(yùn)行，特別是低溫低濕工況下可實(shí)現(xiàn)—70℃的超低空氣露點(diǎn)。4.空氣固體吸附分離采用國(guó)際通用的轉(zhuǎn)輪式金屬硅酸鹽干燥劑吸附體。在除濕過(guò)程中，吸附轉(zhuǎn)盤(pán)在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)吸附轉(zhuǎn)輪在處理空氣區(qū)域吸附水分子達(dá)到飽和狀態(tài)后，進(jìn)入再生區(qū)域由高溫空氣進(jìn)行脫附再生，這一過(guò)程周而復(fù)始，干燥空氣連續(xù)的經(jīng)溫度調(diào)節(jié)后送入指定空間，達(dá)到高精度的溫濕度控制。5.轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)在烘干作業(yè)中也應(yīng)用十分普遍，現(xiàn)有的烘干用的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)為了能夠達(dá)到烘干所需溫度，需要設(shè)置多個(gè)加熱器對(duì)空氣進(jìn)行加熱，耗電量大，使用成本高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：6.鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種烘干用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的烘干用的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)為了能夠達(dá)到烘干所需溫度，需要設(shè)置多個(gè)加熱器對(duì)空氣進(jìn)行加熱，耗電量大，使用成本高的問(wèn)題。7.為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種烘干用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，包括箱體，箱體內(nèi)部分隔形成依次連通的第一腔體、第二腔體、第三腔體、第四腔體以及第五腔體，所述第一腔體連通進(jìn)風(fēng)口，第一腔體內(nèi)部設(shè)置壓縮機(jī)和降溫除濕機(jī)構(gòu)；8.所述第二腔體內(nèi)部中間設(shè)置除濕轉(zhuǎn)輪，除濕轉(zhuǎn)輪左側(cè)通過(guò)管道連接再生風(fēng)機(jī)，右側(cè)連接再生風(fēng)管道，第二腔體側(cè)面設(shè)置再生風(fēng)進(jìn)口，再生風(fēng)管道連通再生風(fēng)進(jìn)口，再生風(fēng)管道中設(shè)置再生風(fēng)加熱器；9.所述第三腔體內(nèi)部設(shè)置風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口連通第二腔體，出風(fēng)口連通第四腔體；10.所述第四腔體內(nèi)部設(shè)置電加熱器和冷凝器，壓縮機(jī)、冷凝器和降溫除濕機(jī)構(gòu)通過(guò)管道相連接；11.所述第五腔體內(nèi)部設(shè)置中效過(guò)濾器，第五腔體連通出風(fēng)口。12.于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口中均設(shè)置調(diào)節(jié)閥。13.通過(guò)采用這種技術(shù)方案：進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口中均設(shè)置調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的風(fēng)量。14.于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述降溫除濕機(jī)構(gòu)包括集水槽，集水槽上方左側(cè)設(shè)置蒸發(fā)器，右側(cè)設(shè)置擋水器，蒸發(fā)器通過(guò)管道連接壓縮機(jī)和冷凝器。15.于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述箱體側(cè)面設(shè)置再生風(fēng)出口，再生風(fēng)出口連通再生風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口。16.于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述再生風(fēng)進(jìn)口內(nèi)部設(shè)置過(guò)濾器。17.通過(guò)采用這種技術(shù)方案：再生風(fēng)進(jìn)口內(nèi)部設(shè)置過(guò)濾器，過(guò)濾器對(duì)再生風(fēng)進(jìn)行過(guò)濾，防止雜質(zhì)進(jìn)入除濕轉(zhuǎn)輪內(nèi)部。18.于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述箱體一側(cè)設(shè)置用于控制轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)運(yùn)行的電控箱。19.如上所述，本實(shí)用新型的一種烘干用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，具有以下有益效果：20.本實(shí)用新型中將再生風(fēng)管道和再生風(fēng)加熱器設(shè)置在箱體內(nèi)部，利用再生風(fēng)加熱器的余溫對(duì)干燥后的空氣進(jìn)行初步加熱，并且在電加熱器一側(cè)設(shè)置冷凝器，通過(guò)冷凝器將冷卻液中的熱量用于對(duì)干燥空氣進(jìn)行加熱，有效提高了干燥空氣加熱的效率，提高了干燥空氣出口溫度，降低了干燥空氣加熱的能源消耗，降低了轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的使用成本。附圖說(shuō)明21.圖1顯示為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種烘干用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的主視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。22.圖2顯示為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種烘干用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的左視結(jié)構(gòu)示意圖。23.其中，1、第一腔體；2、第二腔體；3、第三腔體；4、第四腔體；5、第五腔體；6、箱體；7、出風(fēng)口；8、調(diào)節(jié)閥；9、降溫除濕機(jī)構(gòu)；10、進(jìn)風(fēng)口；11、壓縮機(jī)；12、再生風(fēng)出口；13、蒸發(fā)器；14、集水槽；15、擋水器；16、再生風(fēng)機(jī)；17、除濕轉(zhuǎn)輪；18、再生風(fēng)加熱器；19、再生風(fēng)管道；20、再生風(fēng)進(jìn)口；21、再生風(fēng)過(guò)濾器；22、電控箱；23、風(fēng)機(jī)；24、冷凝器；25、電加熱器；26、中效過(guò)濾器。具體實(shí)施方式24.以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。25.請(qǐng)參閱圖1至圖2。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。26.請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種烘干用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，包括箱體6，箱體6一側(cè)設(shè)置用于控制轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)運(yùn)行的電控箱22，箱體6內(nèi)部分隔形成依次連通的第一腔體1、第二腔體2、第三腔體3、第四腔體4以及第五腔體5，第一腔體1左側(cè)連通進(jìn)風(fēng)口10，進(jìn)風(fēng)口10中設(shè)置調(diào)節(jié)閥8，第一腔體1內(nèi)部設(shè)置壓縮機(jī)11和降溫除濕機(jī)構(gòu)9，降溫除濕機(jī)構(gòu)9包括集水槽14，集水槽14上方左側(cè)設(shè)置蒸發(fā)器13，右側(cè)設(shè)置擋水器15，第二腔體2連通在第一腔體1右側(cè)，第二腔體2內(nèi)部中間設(shè)置除濕轉(zhuǎn)輪17，除濕轉(zhuǎn)輪17左側(cè)通過(guò)管道連接再生風(fēng)機(jī)16，箱體6側(cè)面設(shè)置再生風(fēng)出口12，再生風(fēng)出口12連通再生風(fēng)機(jī)16的出風(fēng)口，除濕轉(zhuǎn)輪17右側(cè)連接再生風(fēng)管道19，再生風(fēng)管道19連通再生風(fēng)進(jìn)口20，再生風(fēng)進(jìn)口20內(nèi)部設(shè)置過(guò)濾器21，再生風(fēng)管道19中設(shè)置再生風(fēng)加熱器18，所述第三腔體3連通設(shè)置在第二腔體2上方，第三腔體3內(nèi)部設(shè)置風(fēng)機(jī)23，所述第四腔體4連通設(shè)置在第三腔體3左側(cè)，第四腔體4內(nèi)部設(shè)置電加熱器25和冷凝器24，壓縮機(jī)11、冷凝器24和蒸發(fā)器13通過(guò)管道相連接，所述第五腔體5連通設(shè)置在第四腔體4左側(cè)，第五腔體5內(nèi)部設(shè)置中效過(guò)濾器26，第五腔體5左側(cè)連通出風(fēng)口7，出風(fēng)口7中也設(shè)置調(diào)節(jié)閥8。27.一種烘干用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的工作原理是：外界空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口10進(jìn)入第一腔體1內(nèi)部，外界空氣經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器13，壓縮機(jī)11向蒸發(fā)器13中輸送冷卻液，冷卻液在蒸發(fā)器13內(nèi)部汽化吸熱帶走空氣中的熱量對(duì)空氣進(jìn)行降溫，空氣降溫后空氣中的水分凝結(jié)成水珠，空氣經(jīng)過(guò)擋水器15，水珠沿?fù)跛?5流入集水槽14中，空氣經(jīng)降溫除濕機(jī)構(gòu)9初步降溫除濕后進(jìn)入第二腔體2中，除濕轉(zhuǎn)輪17對(duì)空氣進(jìn)一步除濕，外界空氣經(jīng)再生風(fēng)進(jìn)口20進(jìn)入再生風(fēng)管道19中，再生風(fēng)加熱器18對(duì)再生風(fēng)進(jìn)行加熱，加熱后的再生風(fēng)進(jìn)入除濕轉(zhuǎn)輪17中帶走除濕轉(zhuǎn)輪17中的水分然后經(jīng)再生風(fēng)機(jī)16從再生風(fēng)出口12排出，空氣經(jīng)除濕轉(zhuǎn)輪17進(jìn)一步除濕后與再生風(fēng)加熱器18相接觸，利用再生風(fēng)加熱器18的余熱對(duì)干燥空氣進(jìn)行初步加熱，然后干燥空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)23輸送到第四腔體4中，第四腔體4中的電加熱器25和冷凝器24對(duì)干燥空氣進(jìn)一步加熱，冷凝器24與蒸發(fā)器13連通，蒸發(fā)器13中的冷卻液吸熱后進(jìn)入冷凝器24，通過(guò)冷凝器24與空氣換熱對(duì)空氣進(jìn)行加熱，冷卻液降溫后進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮為液態(tài)進(jìn)行循環(huán)制冷，干燥空氣經(jīng)冷凝器24加熱后再經(jīng)電加熱器25加熱到所需溫度，最后干燥空氣進(jìn)入第五腔體5中經(jīng)中效過(guò)濾器26過(guò)濾后從出風(fēng)口7排出。28.綜上所述，本實(shí)用新型中將再生風(fēng)管道和再生風(fēng)加熱器設(shè)置在箱體內(nèi)部，利用再生風(fēng)加熱器的余溫對(duì)干燥后的空氣進(jìn)行初步加熱，并且在電加熱器一側(cè)設(shè)置冷凝器，通過(guò)冷凝器將冷卻液中的熱量用于對(duì)干燥空氣進(jìn)行加熱，有效提高了干燥空氣加熱的效率，提高了干燥空氣出口溫度，降低了干燥空氣加熱的能源消耗，降低了轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的使用成本。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。29.上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。