(除濕轉(zhuǎn)輪 使用微信掃描二維碼分享朋友圈,成交更快更簡(jiǎn)單?。?/p>
COOBASE(硅寶石)轉(zhuǎn)輪的芯體材料采用的是瑞典成熟的生產(chǎn)工藝,經(jīng)過(guò)市場(chǎng)數(shù)十年的使用檢驗(yàn),在美國(guó)路易斯安那州通過(guò)全自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的,確保了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
COOBASE(硅寶石)轉(zhuǎn)輪經(jīng)過(guò)IARC國(guó)際癌癥研究機(jī)構(gòu)檢驗(yàn),沒(méi)有任何致癌風(fēng)險(xiǎn),也符合OSHA美國(guó)職業(yè)安全健康局的相關(guān)衛(wèi)生要求,轉(zhuǎn)輪表面保護(hù)漆也是采用符合環(huán)保要求的水性耐高溫耐磨漆。
COOBASE(硅寶石)轉(zhuǎn)輪材料的基材含量16%,有效吸附材料達(dá)82%以上,所以具有的吸附效率。經(jīng)過(guò)美國(guó)NREL實(shí)驗(yàn)室檢測(cè),有超出同類(lèi)產(chǎn)品8.5%的吸附效率,經(jīng)過(guò)歐洲和美國(guó)市場(chǎng)多年檢驗(yàn),COOBASE轉(zhuǎn)輪表現(xiàn)出而穩(wěn)定的吸附性能。
COOBASE(硅寶石)轉(zhuǎn)輪介質(zhì)具有的防火性能,經(jīng)美國(guó)檢測(cè)機(jī)構(gòu)(AST-ME)的E-84標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè),易燃等級(jí)和煙霧擴(kuò)散指數(shù)均為0.
COOBASE(硅寶石)轉(zhuǎn)輪基材表面可耐200KPAR(2.0公斤/平方厘米,可用小于4BAR的壓縮空氣吹洗或堿性水洗。有可便于拆卸的收緊螺栓便于定期收緊易于維護(hù),從而較長(zhǎng)的使用壽命。
COOBASE(硅寶石)轉(zhuǎn)輪的所有鈑金部件均采用激光切割和數(shù)控加工,冷作鉚合無(wú)焊接的無(wú)變形組裝工藝,結(jié)合了產(chǎn)中及產(chǎn)后的技術(shù)檢驗(yàn),確保了產(chǎn)品的尺寸的,不銹鋼材質(zhì)的轉(zhuǎn)輪外圈鈑金,具有的防腐和美觀標(biāo)準(zhǔn)。
在制藥工業(yè)的應(yīng)用
在醫(yī)藥行業(yè),藥品的劑型多種類(lèi)型,生產(chǎn)的過(guò)程中需要控制濕度的藥品有很多,如:片劑、栓劑、粉劑、膏劑、搽劑、安瓿、膠囊、血液制品、診斷試劑等。為典型的當(dāng)屬泡騰片劑和軟膠囊制劑:
?泡騰片中含有碳酸鹽和有機(jī)酸,遇水可產(chǎn)生氣體而成泡騰狀的片劑。泡騰片分為口服泡騰片、陰道泡騰片,均是以泡騰劑為崩解劑制成的片劑。泡騰片的制備方法有干法制粒、濕法制粒和直接壓片。泡騰片中真正有效的藥物成分所占比例非常小,需要大量的輔料,如泡騰賦形劑(泡騰崩解劑)、粘合劑、浸潤(rùn)劑、矯味劑、甜味劑、潤(rùn)滑劑、稀釋劑、著色劑等,而這些輔料多為易受潮的易吸水的物質(zhì),在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格防止水分的吸收,顆粒(如果制粒)與壓片車(chē)間要控制空氣的溫濕度,相對(duì)濕度一般控制在20%~25%,溫度15—25℃。溫度過(guò)高,尤其是中藥浸膏會(huì)出現(xiàn)溶解現(xiàn)象,很容易發(fā)粘。所以,在這種劑型的藥品生產(chǎn)過(guò)程中,轉(zhuǎn)輪除濕會(huì)得到大量的應(yīng)用。
?軟膠囊制劑由于有一層可以溶解的膠囊衣包裹藥物,可以藥物到人體消化道內(nèi)部才進(jìn)行釋放和被吸收,同時(shí),還可避免藥物的異味刺激口腔味蕾細(xì)胞,所以,在一些口服藥物和保健品中被越來(lái)越多地應(yīng)用。目前軟膠囊干燥技術(shù)有:轉(zhuǎn)籠式烘干、履帶式烘干、靜態(tài)的托盤(pán)烘干等。由于軟膠囊的自身因素,烘干溫度不能過(guò)高,所以為了提高生產(chǎn)效率,就只好在降低空氣濕度、增大干燥室內(nèi)之換氣次數(shù)方面想辦法。目前國(guó)內(nèi)的凈化空調(diào)廠家,在干燥室內(nèi)溫度、大的送風(fēng)量方面沒(méi)有任何難題,難就難在低濕控制這方面。在室溫條件下軟膠囊的佳烘干濕度是20-30%,一般空調(diào)及壓縮式制冷除濕機(jī)幾乎難以達(dá)到此濕度求,而硅膠轉(zhuǎn)輪即可以輕松解決這個(gè)問(wèn)題。
在電子行業(yè)的應(yīng)用
在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程中,由于一些原材料或基材對(duì)水分的敏感,需要對(duì)環(huán)境空氣的濕度進(jìn)行嚴(yán)格控制,才能電子產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。如:PCB印制電路板、處理芯片、光纖、電容、電子絕緣子及鋰電池等。而這其中,鋰電池則是為典型的應(yīng)用之一。鋰電池是目前發(fā)展為迅猛,應(yīng)用范圍為廣泛的電池產(chǎn)品之一。鋰電池分一次鋰電和二次鋰電。由于鋰元素是自然界為活躍的金屬元素之一,對(duì)水分極為敏感,當(dāng)暴露在室外空氣中時(shí)它便會(huì)與空氣中的水分發(fā)生激烈的氧化還原反應(yīng),釋放出氫氣和氧氣,燃燒甚至于爆炸,而二次電池中使用的鈷酸鋰等鋰族鹽類(lèi)對(duì)水分也是極為敏感。所以,無(wú)論是一次鋰電還是二次鋰電,在生產(chǎn)的過(guò)程中對(duì)濕度的控制則至關(guān)重要。所以,鋰電的生產(chǎn)制造商對(duì)其生產(chǎn)核心環(huán)節(jié)的濕度控制也極為嚴(yán)格,往往將環(huán)境相對(duì)濕度控制在1-2%以下,露點(diǎn)溫度達(dá)-320C至-600C以下。硅膠和分子篩轉(zhuǎn)輪往往成為他們生產(chǎn)設(shè)備中的部件。
在食品工業(yè)中的應(yīng)用
隨著市場(chǎng)對(duì)食品衛(wèi)生安全和食品質(zhì)量要求的提升,濕度的控制在食品加工領(lǐng)域的重要性也越來(lái)越。在眾多的食品制造過(guò)程中,濕度控制的好壞也往往決定了其產(chǎn)品質(zhì)量高低的一個(gè)決定性因素之一,如:奶粉、嬰幼兒食品、肉制品加工、凍干食品、巧克力、干酵母、快消食品、糖及各類(lèi)糖果等。其中以奶粉和酵母干燥為典型。
奶粉(及其他粉末狀食品)在其生產(chǎn)的過(guò)程中,由于要經(jīng)過(guò)噴霧造粒、流化床干燥,分揀包裝等工序,如果濕度控制不利便容易產(chǎn)生粘連,結(jié)團(tuán)以及產(chǎn)品貨架壽命降低等問(wèn)題,使得硅膠轉(zhuǎn)輪除濕在此領(lǐng)域得到了大量的應(yīng)用。
在大的三家酵母生產(chǎn)企業(yè)中,硅膠轉(zhuǎn)輪干燥技術(shù)得到了大量的應(yīng)用。為了保持酵母產(chǎn)品中酵母的活性,對(duì)酵母培養(yǎng)液的干燥不能采取過(guò)高的溫度進(jìn)行干燥,而在溫度較低的情況下要?jiǎng)?chuàng)造比較低的濕度環(huán)境正是轉(zhuǎn)輪除濕的優(yōu)勢(shì)所在。