全能回收自動(dòng)烘干除濕機(jī)，消失模白模烘房低溫烘干工藝

（全能回收自動(dòng)烘干除濕機(jī)，消失模白模烘房低溫烘干工藝）

　　原標(biāo)題：全能回收自動(dòng)烘干除濕機(jī)，消失模白模烘房低溫烘干工藝

　　全能回收自動(dòng)烘干除濕機(jī)，消失模白模烘房低溫烘干工藝技術(shù)動(dòng)態(tài)近幾年，隨著“環(huán)?！边@一理念的貫徹，為向生存環(huán)境提供更好的空氣，已經(jīng)生活用水，各大工業(yè)生產(chǎn)廠家不約而同的其軟、硬件進(jìn)行升級(jí)改造，其中設(shè)備對(duì)于環(huán)境的環(huán)保方面，是現(xiàn)代工業(yè)廠家達(dá)成與否的重要指標(biāo)。

　　如何使消失?？焖俸娓捎帜鼙ＷC其高品質(zhì)已成為了當(dāng)下消失模烘干技術(shù)的難題。長(zhǎng)期以來(lái)，消失模制造企業(yè)一直在尋找高效的烘干設(shè)備，可以使消失模的烘干效率大大增加，從而降低成本。電器針對(duì)此難題研發(fā)了新型環(huán)保節(jié)能烘干技術(shù)，致力解決消失模烘干難題，助力消失模行業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。

　　消失模在模型制作完成后，需要對(duì)表面涂一層一定厚度的涂料，形成鑄型內(nèi)殼，一般涂?jī)芍寥?，使涂層厚度?.5~2mm。在消失模表面完成涂層后，需要通過(guò)烘干來(lái)使涂層在一定時(shí)間內(nèi)固化及充分干燥，以便后續(xù)的生產(chǎn)鑄摸。涂層宜在40~50℃下烘干，烘干溫度不能過(guò)高，否則表面高易出現(xiàn)裂痕。

　　每層涂料上完后必須要烘干，方可進(jìn)行下一輪涂刷或造型，如果涂層沒(méi)干透，澆注時(shí)鋼水遇到水分會(huì)產(chǎn)生大量氣體，造成返噴，另外涂層沒(méi)干透，涂料透氣性差，氣體無(wú)法及時(shí)排出，易使鑄件產(chǎn)生氣孔、渣孔。

　　?消失模泡沫模樣和涂層干燥時(shí)需要思考的問(wèn)題：

　　1、模樣放進(jìn)烘房的目的?

　　2、模樣在烘房什么環(huán)境下水分逃得快又多?

　　3、根據(jù)不同產(chǎn)品烘房面積應(yīng)該多大?

　　4、大多數(shù)消失模企業(yè)，烘房空間有沒(méi)有合理的利用?

　　5、烘房里的濕度有沒(méi)有有效控制?

　　傳統(tǒng)技術(shù)中，消失模如果采用自然晾干，烘干過(guò)程時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，需要從上漆設(shè)備中一件一件取出再次晾掛，工作效率低，而采用烘干的方式，所用烘干設(shè)備因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理，導(dǎo)致各個(gè)部分烘干不均勻，烘干程度不一，烘干時(shí)間長(zhǎng)。

　　-45G消失模白區(qū)烘房用烘干機(jī)及ZD系列全能回收自動(dòng)烘干除濕機(jī)作為一項(xiàng)新型、節(jié)能的新技術(shù)，在很大程度上解決了傳統(tǒng)消失模烘干效率慢及烘干成本高的難題，熱泵烘干機(jī)將降低能源能耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量?jī)烧呓y(tǒng)一起來(lái)的智能技術(shù)，將給整個(gè)烘干行業(yè)帶來(lái)重大的技術(shù)革命。消失模采用放置地面式。具有獨(dú)家風(fēng)道設(shè)計(jì)保證整個(gè)烘房受熱均勻，360度無(wú)死角的循環(huán)熱風(fēng)。烘干效率快、表面整潔光滑，客戶非常滿意!

　　在消失模烘干房中運(yùn)用-45G消失模白區(qū)烘房用烘干機(jī)及ZD系列全能回收自動(dòng)烘干除濕機(jī)可以有效降低環(huán)境濕度，將烘干房?jī)?nèi)濕度控制在30%RH左右；同是，還能輔助升溫加熱保證烘干房?jī)?nèi)溫度達(dá)到50℃左右，二者相互作用使消失模干燥速率提高25%左右；烘干單次涂刷時(shí)間僅為8-12小時(shí)，送入的熱風(fēng)風(fēng)速較快，加大房間內(nèi)紊流作用，消失模干燥均勻，有效防止了涂層開(kāi)裂問(wèn)題。

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