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輸煤濕電除塵器高壓瓷瓶回風(fēng)除濕裝置的制作方法

輸煤濕電除塵器高壓瓷瓶回風(fēng)除濕裝置的制作方法

作者:CEO 時間:2023-07-16

信息摘要:本發(fā)明涉及環(huán)保除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及輸煤濕電除塵器高壓瓷瓶回風(fēng)除濕裝置。背景技術(shù):除塵器,是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時,除塵器的價格、

輸煤濕電除塵器高壓瓷瓶回風(fēng)除濕裝置的制作方法

(輸煤濕電除塵器高壓瓷瓶回風(fēng)除濕裝置的制作方法)

  本發(fā)明涉及環(huán)保除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及輸煤濕電除塵器高壓瓷瓶回風(fēng)除濕裝置。

  背景技術(shù):

  除塵器,是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時,除塵器的價格、運行和維護(hù)費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。

  濕法除塵器,通常是指含塵煙氣通過接觸水、堿液等液體而達(dá)到去除塵粒的目的的除塵設(shè)備。其特征在于:包括有除塵腔,在除塵腔下部的圓周切線方向上設(shè)有進(jìn)氣通道,在除塵腔頂部連接有排放煙筒,在靠近該除塵腔一端的進(jìn)氣通道內(nèi)設(shè)有噴淋水霧化裝置,在該除塵腔內(nèi)的中部和上部分別設(shè)置有第一級旋葉組和第二級旋葉組。從引風(fēng)機(jī)抽進(jìn)來并經(jīng)過噴淋水霧化裝置噴灑了水汽的煙灰塵依次經(jīng)過除塵腔內(nèi)第一級旋葉組、第二級旋葉組的除塵作用和三次霧化捕捉和水洗后,煙塵內(nèi)有害物質(zhì)基本上被清離出并被收集起來,這些凈化后的氣體再次經(jīng)過阻尼筒作用下由排放煙筒排出的氣體完全符合國家二級環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)(gb9078-1996),所以本發(fā)明的除塵效果好,達(dá)到國家環(huán)保要求。

  濕法除塵的優(yōu)點是:除塵效率較高;能降低高溫含塵煙氣的溫度,從而更好地發(fā)揮風(fēng)機(jī)性能;對于含毒性的煙氣,通過水的洗滌、冷卻作用,能使其有害成分降低。

  在輸煤濕法除塵設(shè)備中,最常見就是電場瓷瓶容易結(jié)露潮濕照成高壓爬電或高壓打火,從而影響高壓設(shè)備除塵正常工作,影響整體設(shè)備的正常運行。更重要的是影響企業(yè)的除塵排放不能達(dá)標(biāo)。

  為此,針對這種影響設(shè)備正常運行的現(xiàn)象,我們采用一種在高壓電場瓷瓶處采用風(fēng)機(jī)出風(fēng)口回風(fēng)干燥吹氣法來去除高壓瓷瓶上的水汽潮濕問題。

  技術(shù)實現(xiàn)要素:

  本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供輸煤濕電除塵器高壓瓷瓶回風(fēng)除濕裝置,利用回風(fēng)干燥吹氣法來去除高壓瓷瓶上的水汽,很好地解決了高壓瓷瓶的潮濕問題,利用回風(fēng)干燥法更加的方便,保證了除塵塔的正常運行,回風(fēng)利用更加的環(huán)保,節(jié)約了能量,適合市場的需求。

  為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案是:它包含除塵塔1、高壓瓷瓶保護(hù)箱2、高壓瓷瓶3、風(fēng)機(jī)組件4、出風(fēng)管道5、高壓瓷瓶保護(hù)箱進(jìn)氣主管7、進(jìn)風(fēng)主管道8、靜電場9、除塵塔濾網(wǎng)10、高壓瓷瓶保護(hù)箱進(jìn)氣分管11,所述除塵塔1左右兩側(cè)面上部均設(shè)置有高壓瓷瓶保護(hù)箱2,每一個所述高壓瓷瓶保護(hù)箱2內(nèi)均并排設(shè)置有兩個高壓瓷瓶3,每一個所述高壓瓷瓶保護(hù)箱2的下方均設(shè)置有一根高壓瓷瓶保護(hù)箱進(jìn)氣主管7,每一根所述高壓瓷瓶保護(hù)箱進(jìn)氣主管7上均連通著兩根高壓瓷瓶保護(hù)箱進(jìn)氣分管11,每一根所述高壓瓷瓶保護(hù)箱進(jìn)氣分管11均伸入其上方的高壓瓷瓶保護(hù)箱2內(nèi),每一個所述高壓瓷瓶3底部均安裝有一個進(jìn)氣口15,每一個所述進(jìn)氣口15均與其下方的高壓瓷瓶保護(hù)箱進(jìn)氣分管11連通,所述除塵塔1左右兩側(cè)下部均設(shè)置有進(jìn)風(fēng)主管道8,所述進(jìn)風(fēng)主管道8上均通過兩根進(jìn)風(fēng)分管道12連通著除塵塔1的進(jìn)風(fēng)口,所述除塵塔1的后方設(shè)置有風(fēng)機(jī)組件4,所述風(fēng)機(jī)組件4的進(jìn)風(fēng)口通過出風(fēng)管道5連通著除塵塔1的出風(fēng)口,所述的出風(fēng)管道5的中部連通著兩根所述的高壓瓷瓶保護(hù)箱進(jìn)氣主管7,所述除塵塔1內(nèi)部設(shè)置有靜電場9,所述靜電場9下方除塵塔1內(nèi)部的底部設(shè)置有除塵塔濾網(wǎng)10。

  所述風(fēng)機(jī)組件4的出風(fēng)口上連通著一根排風(fēng)管6。

  所述高壓瓷瓶保護(hù)箱進(jìn)氣主管7上加裝有氣流控制閥13。

  所述高壓瓷瓶保護(hù)箱進(jìn)氣分管11上也加裝有氣流控制閥13。

  所述風(fēng)機(jī)組件4通過一個動力電機(jī)14帶動。

  本發(fā)明的工作原理:在四個高壓瓷瓶的支撐位置上安裝進(jìn)風(fēng)管道,在四個瓷瓶的底部安裝一個進(jìn)氣口,由下端進(jìn)入,通過除塵塔自身的管道負(fù)壓作用將高壓瓷瓶上的潮氣帶走,另一氣源來自于經(jīng)高壓除塵設(shè)備排放出的無塵煙氣反饋回來的氣體,進(jìn)行加壓或用其他形式處理輸送到該管口,通過這樣上面兩個工作狀態(tài):一個負(fù)壓吸一個正壓吹,就能達(dá)到了四只高壓瓷瓶的干燥過程,很好地解決了高壓瓷瓶的潮濕問題。

  采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明有益效果為:利用回風(fēng)干燥吹氣法來去除高壓瓷瓶上的水汽,很好地解決了高壓瓷瓶的潮濕問題,利用回風(fēng)干燥法更加的方便,保證了除塵塔的正常運行,回風(fēng)利用更加的環(huán)保,節(jié)約了能量,適合市場的需求。

  附圖說明

  為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

  圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

  圖2是對應(yīng)圖1的主視圖;

  圖3是本發(fā)明的部分剖視圖。

  附圖標(biāo)記說明:除塵塔1、高壓瓷瓶保護(hù)箱2、高壓瓷瓶3、風(fēng)機(jī)組件4、出風(fēng)管道5、排風(fēng)管6、高壓瓷瓶保護(hù)箱進(jìn)氣主管7、進(jìn)風(fēng)主管道8、靜電場9、除塵塔濾網(wǎng)10、高壓瓷瓶保護(hù)箱進(jìn)氣分管11、進(jìn)風(fēng)分管道12、氣流控制閥13、動力電機(jī)14、進(jìn)氣口15。

  具體實施方式

  參看圖1-圖3所示,本具體實施方式采用的技術(shù)方案是:它包含除塵塔1、高壓瓷瓶保護(hù)箱2、高壓瓷瓶3、風(fēng)機(jī)組件4、出風(fēng)管道5、高壓瓷瓶保護(hù)箱進(jìn)氣主管7、進(jìn)風(fēng)主管道8、靜電場9、除塵塔濾網(wǎng)10、高壓瓷瓶保護(hù)箱進(jìn)氣分管11,所述除塵塔1左右兩側(cè)面上部均設(shè)置有高壓瓷瓶保護(hù)箱2,每一個所述高壓瓷瓶保護(hù)箱2內(nèi)均并排設(shè)置有兩個高壓瓷瓶3,每一個所述高壓瓷瓶保護(hù)箱2的下方均設(shè)置有一根高壓瓷瓶保護(hù)箱進(jìn)氣主管7,每一根所述高壓瓷瓶保護(hù)箱進(jìn)氣主管7上均連通著兩根高壓瓷瓶保護(hù)箱進(jìn)氣分管11,每一根所述高壓瓷瓶保護(hù)箱進(jìn)氣分管11均伸入其上方的高壓瓷瓶保護(hù)箱2內(nèi),每一個所述高壓瓷瓶3底部均安裝有一個進(jìn)氣口15,每一個所述進(jìn)氣口15均與其下方的高壓瓷瓶保護(hù)箱進(jìn)氣分管11連通,所述除塵塔1左右兩側(cè)下部均設(shè)置有進(jìn)風(fēng)主管道8,所述進(jìn)風(fēng)主管道8上均通過兩根進(jìn)風(fēng)分管道12連通著除塵塔1的進(jìn)風(fēng)口,所述除塵塔1的后方設(shè)置有風(fēng)機(jī)組件4,所述風(fēng)機(jī)組件4的進(jìn)風(fēng)口通過出風(fēng)管道5連通著除塵塔1的出風(fēng)口,所述的出風(fēng)管道5的中部連通著兩根所述的高壓瓷瓶保護(hù)箱進(jìn)氣主管7,所述除塵塔1內(nèi)部設(shè)置有靜電場9,所述靜電場9下方除塵塔1內(nèi)部的底部設(shè)置有除塵塔濾網(wǎng)10。

  所述風(fēng)機(jī)組件4的出風(fēng)口上連通著一根排風(fēng)管6。

  所述高壓瓷瓶保護(hù)箱進(jìn)氣主管7上加裝有氣流控制閥13。

  所述高壓瓷瓶保護(hù)箱進(jìn)氣分管11上也加裝有氣流控制閥13。此外在主管或四個分管上加裝控制氣流的閥門,可以采用自動或手動來調(diào)節(jié)氣流量的大小。

  所述氣流控制閥13是氣流電磁控制閥。

  所述風(fēng)機(jī)組件4通過一個動力電機(jī)14帶動。

  本發(fā)明的工作原理:在四個高壓瓷瓶的支撐位置上安裝進(jìn)風(fēng)管道,在四個瓷瓶的底部安裝一個進(jìn)氣口,由下端進(jìn)入,通過除塵塔自身的管道負(fù)壓作用將高壓瓷瓶上的潮氣帶走,另一氣源來自于經(jīng)高壓除塵設(shè)備排放出的無塵煙氣反饋回來的氣體,進(jìn)行加壓或用其他形式處理輸送到該管口,通過這樣上面兩個工作狀態(tài):一個負(fù)壓吸一個正壓吹,就能達(dá)到了四只高壓瓷瓶的干燥過程,很好地解決了高壓瓷瓶的潮濕問題。

  采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明有益效果為:利用回風(fēng)干燥吹氣法來去除高壓瓷瓶上的水汽,很好地解決了高壓瓷瓶的潮濕問題,利用回風(fēng)干燥法更加的方便,保證了除塵塔的正常運行,回風(fēng)利用更加的環(huán)保,節(jié)約了能量,適合市場的需求。

  以上所述,僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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