(除濕機電氣控制系統(tǒng)實訓臺,除濕機電氣控制系統(tǒng)實訓裝置)
除濕機電氣控制系統(tǒng)實訓臺,除濕機電氣控制系統(tǒng)實訓裝置,除濕機電氣控制系統(tǒng)實訓設備產(chǎn)品概述:
本實訓臺適合大專院校、中等職業(yè)學校和本科院校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用、電機與電器、制冷和空調(diào)設備運用與維修等專業(yè)的,能培養(yǎng)掌握空調(diào)與制冷技術專業(yè)理論知識和專業(yè)實踐技能,從事空調(diào)、制冷設備及系統(tǒng)技術升級、改造設計、安裝、調(diào)試、維護、維修、技術管理等方面的技能應用型人才。
二、除濕機電氣控制系統(tǒng)實訓臺,除濕機電氣控制系統(tǒng)實訓裝置,除濕機電氣控制系統(tǒng)實訓設備特點:
1、該除濕機電氣控制系統(tǒng)實訓臺具有電力拖動控制、PC控制和觸摸屏控制控制方式,配溫度傳感器及采集模塊,可進行數(shù)據(jù)采集。
2、直觀性強:裝置采用敞開式設計,控制電路及制冷管路系統(tǒng)直接展現(xiàn)出來,器件貼有名稱標識,學生可直觀認識各種器件。
3、實訓性強:可進行實際除濕機電路控制電器工業(yè)自動化實訓制冷系統(tǒng)及化霜系統(tǒng)的全流程工作實訓。
三、除濕機電氣控制系統(tǒng)實訓臺,除濕機電氣控制系統(tǒng)實訓裝置,除濕機電氣控制系統(tǒng)實訓設備基本配置及功能:
實訓裝置主要由控制臺、主機實訓模塊、一套除濕機及實訓模塊等組成
1、電源控制部分
1)交流電源:提供控制屏工作所需的三相交流電源,可由電源總開關來控制。配有三只指針式交流電壓表,分別指示輸入三相電網(wǎng)電壓值。
2)安全保護體系:設有電壓漏電保護、電流型漏電保護、過流保護、過載保護、接地保護,可對人身及設備進行有效保護。
2、測量儀表
1)指針式電壓表:量程0~450V
2)采用PT100傳感器,測量范圍-50~150℃
3、主機實訓模塊:配置FX2N3U-32主機,,配套PC/PPI編程電纜??梢赃M行單獨的PLC實訓和觸摸屏實訓;通過組態(tài)軟件用戶可以進行二次開發(fā),通過連接PLC進行模擬仿。
4、觸摸屏實訓模塊:配置7英寸STN256色觸摸屏,一個RS-485通信口(與PLC通信),一個RS-232通信口
5、實訓桌
實訓桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構,桌面為防火、防水、耐磨高密度板,結構堅固,造型美觀大方;設有兩個大抽屜,用于放置工具及資料等。桌面用于安裝電源控制屏并提供一個寬敞舒適的工作臺面。實訓桌還有四個萬向輪,便于移動和固定。
6、電氣控制柜部分:這一部分包括控制繼電器、交流接觸器、熱保護繼電器等
7、控制面板、提供各種按鈕、電壓表、電流表、指示燈等。
8、為保護設備中的冷庫電氣使用的各個電氣元件:如開關、電壓表、電流表、指示燈等。各種保護指示燈及各種控制按鈕,都分別用電線連接到時了特殊的接線端子上,在使用過程中,只需要用導線直接連接,不會損壞系統(tǒng)中的無器件,經(jīng)久耐用。
四、除濕機電氣控制系統(tǒng)實訓臺,除濕機電氣控制系統(tǒng)實訓裝置,除濕機電氣控制系統(tǒng)實訓設備技術指標:
1、工作電源:三相五線380V±10%,50Hz
2、整機容量≤1KVA
3、人身安全保護功能,具有漏電保護裝置。
4、環(huán)境濕度:-30℃~40℃
5、相對濕度:≤85%(25℃)
6、工作臺,1200×600×1500mm
7、除濕機:
型號
重量KG
適用面積(㎡)
功率
電源
除濕量/天
定制
63
120-240
2700W/13A
220V50HZ
152升(6升/h/7寸彩色動態(tài)
五、除濕機電氣控制系統(tǒng)實訓臺,除濕機電氣控制系統(tǒng)實訓裝置,除濕機電氣控制系統(tǒng)實訓設備實驗實訓項目:
1、可編程控制器PLC進行高級編程及PLC的安裝接線調(diào)試進行實訓;
2、配套溫度傳感器和相應的A/D轉換功能模塊,可對整個中央空調(diào)的運行進行采集、實時監(jiān)控等實訓;
3、組態(tài)技術應用實訓:采用組態(tài)技術實現(xiàn)對中央空調(diào)運行進行動畫顯示,運行數(shù)據(jù)顯示、實時監(jiān)控、組態(tài)等功能
4、遠程控制實訓;
5、網(wǎng)絡的安裝及設置實訓;
6、觸摸屏實訓
7、屏和PLC通信使用
8、除濕系統(tǒng)工作原理
9、除濕系統(tǒng)空氣調(diào)節(jié)運行工況實驗
10、型除濕系統(tǒng)機組電氣電路應用
11、觸摸屏的應用
12、制冷系統(tǒng)工作原理
13、濕度傳感器的應用
14、除濕系統(tǒng)故障實訓
15、溫除濕模式應用操作
16、調(diào)溫除濕模式應用操作
17、升溫除濕模式應用操作
18、自動除霜應用操作